企业视频展播，请点击播放视频作者：北京和远科技有限公司VR数字化工艺与制造设计依靠3D模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计，事情就更加复杂。在制造生产流程中，VR使可视化或模拟装配过程、维护方案和质量控制成为可能，为制造业带来了许多益处。现在就让我们看一下VR如何通过4种场景来改变制造工厂，并帮助工程师优化装配线的设计1.通过在VR中可视化产品来改善生产流程2.通过VR仿真和3D点云建立或重组生产线3.通过人体和VR仿真优化工作站人机工程学4.通过VR协作让二级工厂参与流程定义VR数字化工艺与制造——产线规划评审工业工程DELMIA工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。DELMIA允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程，从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。这是通过涵盖所有运营职能（包括工程、制造、物流和服务）的统一3D数据模型实现的。借助DELMIA工业工程，客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划，以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商，DELMIA工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域，从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时，也能对制造流程进行仿真。主要优势使用综合性3D流程和资源规划工具进行规划，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统，远程协同LEDCAVE解决方案，以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。VR数字化工艺与制造面临的问题由于虚拟现实技术还处于发展与应用的孕育期，我国在制造业领域的应用经验尚不充足，远程协同LEDCAVE，二者融合发展还面临一些问题。一是应用场景和应用路径尚不清晰。国内企业对虚拟现实技术的特征、应用方法等缺乏基本了解与整体把握，对制造业各环节与虚拟现实技术的结合点尚不清晰，加之应用场景设计缺失，产业标准不统一，难以对工业技术与虚拟现实技术的融合应用形成明确的产业化引导，从而制约了应用范围的拓展。二是我国制造业自身发展层级不高，致使新技术应用的效率成本难以平衡。目前应用虚拟现实技术的企业主要集中于航空、汽车、仪器仪表等制造行业，以及原型设计、精密加工等制造环节。我国的低端加工制造占比较大，进入制造的行业和企业不多，远程协同LEDCAVE服务，涉及制造前端原型样机设计、流程仿真的，导致企业的应用能力不足、应用意愿不强。三是虚拟现实行业应用的供应链短板依然明显。除了在虚拟现实相关主控芯片、光学器件、传感器等方面存在共性短板外，国内面向工业制造的增强现实模块化产品设计、操作维修、仿真训练等虚拟现实内容和应用供应严重匮乏，缺乏应用开发工具和开发平台，系统集成能力不强。供应链的短板加大了行业融合应用的成本，延缓了推广进程。远程协同LEDCAVE-北京和远科技公司由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司位于北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京和远科技在软件开发中享有良好的声誉。北京和远科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京和远科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)