企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司感应加热表面淬火常见的缺陷分析以预防方法1.硬度不足和软点、软带汇流条之间的距离太大，调整汇流条之间的距离为1-3mm。淬火介质中有杂质或乳化剂老化更换淬火介质。冷却水压力太低或者冷却不及时，增加水压，加热冷却水流量，加热后及时喷水冷却。i.零件在感应器中位置偏心或零件弯曲严重调整两件或感应器的相对位置，是个边间隙相等；若是零件弯曲严重调整零件或感应器的相对位置，使各边间隙相等；若是零件弯曲严重，淬火前应进行矫直处理。②淬硬层深度不足a.频率过高导致涡流透热深度过浅太正电参数，降低感应加热频率。b.连续淬火加热时零件与感应器之间的相对运动速度过快可采用预热-加热淬火。c.加热时间过短可以返淬，单反淬钱应进行感应加热退火。③淬硬层剥落产生的原因是表面淬硬层硬度梯度过大，或是硬化层太浅，表面马氏体祖师倒是体积膨胀等。应对措施是正确调整电参数，采用预热-加热淬火，链轮淬火机型号齐全，加深过度层深度。④淬火开裂a.钢中碳和锰的含量不应超过上限，可在试淬时调整工艺与参数，也可调整淬火介质。b.钢中夹杂物多，成网状或成分有偏西或含有害元素多检查飞剑术夹杂物含量或分布状况，毛坯需进行反复锻造。c.倾角处或键槽等尖角处加热时出现瞬间高温而淬裂中尖角倒圆，淬火前用石棉绳或金属棒料堵塞沟槽，空洞。e.淬火介质选择不当改用冷却能力低的淬火剂。用油，聚乙烯醇水溶液或其他乳化剂作为合金钢淬火剂。f.回火不及时或回火不足淬火后应及时回火，淬火和回火之间的停留时间，对于碳钢和铸铁件补一个超过4h，合金钢不应超过0.5h。回火不足时，适延长回火时间。g.材料淬透性偏高可以选用冷却速度慢的淬火介质。h.返修件未经退火或回火返修件必须经过回火或正火后，才能再次感应加热淬火。i.零件结构设计不合理或是技术要求不当加以设计部门修改不合理的接受设计，提出切实可行的工艺要求。齿轮超音频淬火设备使用领域：1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火。2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火。4.机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备。端面感应加热淬火工艺改进，采用改进感应加热法总结如下：1）调整螺钉改进感应加热淬火采用矩形感应器和旋转感应淬火加热方式，可以使工件得到圆柱面和球面均匀碗形淬火硬化层。碗形硬化层是感生电流和动生电流同时作用的结果。2）调整螺钉端部感应加热淬火碗形硬化层，使工件球面和圆柱面得到高硬度，芯部组织不受影响，因而实现了工作面高耐磨性，而芯部韧性良好，不会引起螺钉裂纹开裂。3）矩形感应器宽度与工件端面圆柱体直径之比值成为覆盖系数，该比值影响0.5-0.7时，在此范围内，工作圆柱面和球面可以获得厚度均匀的硬化层。领诚(多图)-亳州链轮淬火机型号齐全由郑州领诚电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州领诚电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事淬火生产线，牙条淬火调质生产线，丝杆淬火生产线的厂家，欢迎来电咨询。)