压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。发泡炉采用新型的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(L.G.P)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，PLA可降解片材挤出生产机器，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm厚可生产7mm密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，。全l套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。(1)化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。(2)物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。PLA可降解片材挤出生产机器-张家港帝达机械(图)由张家港市帝达机械有限公司提供。张家港市帝达机械有限公司是从事“塑料压光设备,塑料喷丝设备,塑料发泡设备等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨小姐。)