工件表面螺旋纹工件顶针松动：检查卡盘和顶针是否松动台面导轨润滑不够：调整或更换润滑油工件表面有及裂纹砂轮偏硬：选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软砂轮组织太紧密：尝试较开放组织结构的砂轮磨削进给量太大：将粗精磨分开冷却液流量不够或喷嘴方向不正确：调节冷却方式砂轮未修到位：重新按正确方案修整砂轮工件相邻直径不同心工件中心松动：检查中心孔工件中心不在中心线上：检查中心孔工件表面振纹进给量太大：减小进给量工件太长未有支撑：使用合适的支撑装置机床振动：检查机床及周围环境的振动情况砂轮偏硬：选择较软的砂轮，提高工件转速;修正速度加快，降低砂轮速度，加大冷却液流量工件以切入式进行磨削时，其圆度效果不佳中心孔有毛刺，或不圆，或松动，精密平面磨床外加工，或不够深：检查中心孔工件被顶的太紧：调节尾架弹簧冷却液流量不够：调节冷却液何谓砂轮硬度？磨削加工中应如何选择砂轮硬度?砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落的为软，反之为硬。同一种磨料可作成不同硬度的砂轮，这主要取决于结合剂的性能、比例以及砂轮的制造工艺。砂轮硬度选择合适时，磨削过程中磨钝的磨粒即可自行脱落，露出新的锋利磨粒继续磨削。若所选砂轮太软，磨粒尚未钝化就过早脱落，不仅增加砂轮消耗，而且使砂轮失去正确形状而影响加工精度；若所选砂轮太硬，磨粒钝化后不能及时脱落，会使砂轮表面上磨料间的空隙被磨屑堵塞，造成磨削力增大，磨削热增多，磨削温度升高，使工件产生变形甚至，而且使表面粗糙度提高，精密磨床加工，生产率下降。通常，磨削硬材料时，砂轮硬度应低一些；反之，应高一些。有色金属韧性大，砂轮孔隙易被磨屑堵塞，一般不宜磨削。若要磨削，则应选较软的砂轮。对于成形磨削和精密磨削，为了较好的保持砂轮的形状精度，精密平面磨床加工生产，应选较硬的砂轮。一般磨削常采用中软级至中硬级砂轮。磨削加工的分类磨削加工，是指用磨料来去除工件材料的方法。根据不同的要求与工艺目的，磨削已经发展成为多种形式的加工工艺，它的应用范围相当广泛。本文所指的磨削，主要是指用砂轮进行磨削。砂轮磨削的目的在于：将毛坯加工成一定尺寸和形状的半精加工和精加工。它是各种金属材料、淬硬钢和各种高硬度、高强度难加工合金材料的加工手段，同时也是加工陶瓷、光学玻璃、橡胶、木材等非金属材料的加工手段。一般来说，精密内圆磨床加工，按照加工对象来分，可以分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削及成型磨削等。本文所指，以下皆为平面磨削。精密内圆磨床加工-精密磨床加工-无锡三广众成精工公司由无锡三广众成精工科技有限公司提供。无锡三广众成精工科技有限公司是江苏无锡,数控机床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡三广众成精工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡三广众成精工更加美好的未来。)