高频机正确操作顺序1.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，自动高频淬火设备价格，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。2.在下模辅上绝缘物，上装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。4.如果次调模，需将同调调谐调的间距调到宽。5.以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。7.成品的效果，由以下四方面决定：①温度②同调功率输出③压力④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整高频淬火机常用淬火方法：马氏体分级淬火马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。低于Ms点的马氏体分级淬火法低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。高频焊机的具体功能与用途一、高频焊机可用于金属管件的焊接，例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:1、感应加热速度快，2、与氧焊相比，节能省电成本低3、氧化面积小4、焊接后外观精美、牢固、饱满5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点二、高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:1、感应加热速度快，2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低4、氧化面积小5、焊接后外观精美6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点三、高频焊机可用于硬质合金锯片焊接，自动高频淬火设备报价，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接，其优点是:1、、快速焊齿，每齿1—5秒;2、重复性好，每一齿都有良好的重复性;3、加热快速，均匀，可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂，还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;4、可焊接，高硬度锯齿的锯片，常州自动高频淬火设备，这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)四、高频焊机可用于金属件焊接，例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点:1、感应加热速度快，2、省电节能成本低3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高4、氧化面积小，5、加热均匀，无缺焊和漏焊点，自动高频淬火设备供应商，6、焊接后的工件外观精美、牢固。五、高频焊机可用于小金属件的锡焊，例如:优点是:1、感应加热速度快，2、节能省电成本低，用电量少.3、一次性可以焊接多个工件，自动化程度高，使焊接效率大大提高4、因加热温度低故无氧化层5、加热均匀，焊接后焊缝饱满、美观、牢固。自动高频淬火设备供应商-常州自动高频淬火设备-无锡捷兴由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司为客户提供“高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机”等业务，公司拥有“捷兴机电”等品牌，专注于加热设备等行业。，在无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)