烧结作业发生的灼伤致死事故，大部分发生在返矿园盘操作岗位。为防止单纯追求产量，球团粘合剂，忽视安全，铁精粉球团粘合剂，进行作业，防止因返矿或返矿仓浇水产生大量蒸汽等，应采取的措施是：1、严格按生产操作规程认真操作。2、在任何情况下，都不得向返矿仓内和台车底部浇水。3、改革生产工艺，逐步将烧结矿热料改为冷料，既可避免灼烫事故，又可改善作业环境。为响应国家节能环保的号召，保定市石罗克新材料科技有限公司采用淀粉液体胶，作为除尘灰冷固球团粘合剂有效改善了冶金过程过产生的污染。保定市石罗克新材料科技有限公司研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂，添加量仅为2%，实验数据可简单透露：干强度1800牛，湿球强度400牛。关键点一：消化转炉除尘灰中活性CaO含量较高，可达到15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输15～17吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。关键点二：搅拌保定市石罗克l冷固球团成型的关键之一是搅拌，在良好的搅拌后，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，球团粘合剂，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，冷固球团粘合剂，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。关键点三：粘合剂保定市石罗克新材料科技有限公司的粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，除尘灰粘结剂解决了上述问题。粘合剂的分类方法1、按照用途分类可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂（如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等）三类。其中，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或者接近。2、以外观形态分类有溶液型、乳胶型、膏糊型、粉末型、薄膜型和固体型。大部分胶粘剂是属于溶液型的，即将树脂或橡胶溶解于适当的或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发（溶剂挥发型）及化学反应的进行（化学反应型，其不含溶剂）而固化产生粘合力。常用的品种有：酚醛树脂、环氧树脂、聚脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有：聚、聚酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的，高粘稠的。胶粘剂，主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。常用的有：不饱和聚酯、聚氨酯、酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的，使用前加溶剂（主要是水）调成糊状或液状，然后使用。常用品种有：淀粉、虫胶、聚酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材，涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用，或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度，常用品种有：环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一聚乙烯醇缩醛等。固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。球团粘合剂-石罗克(优选商家)由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司在合成胶粘剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，石罗克一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘松。)