八十年代以来，胶粘剂以胶粘技术进展迅速，新的性能良好的粘结剂不间断的出现，标新立异的粘结技术，具有多功能化，能实现多重目的，应用很是广泛。粘合剂的分类方法多种，常用的有以下几种：1、按照化学成分划分有机粘结剂和无机粘结剂a.有机粘结剂：合成胶粘剂有树脂型、复合型等。天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。b.无机粘结剂：按照化学组分有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。2、按固化形式差异来分类a.溶剂挥发型：是溶剂从粘合剂面挥发或者被粘物本身吸收而形成粘合膜、发挥粘合力的一种全溶剂蒸发型粘合剂。它的固化快慢与环境的温度、湿度、被粘物的疏松程度、含水量以及加压方法等有关。也和溶剂挥发速度快慢有关。常常用的品种有：酚醛树脂、聚脂、聚酯、丁苯橡胶、氯丁橡胶胶粘剂。b.化学反应型：胶粘剂是由不可逆转的化学变化引起的固化而产生的粘结力。使用的时候按需求、用量混合。按固化条件分室温固化型和加热固化型。c.加热固化型：加热固化型的粘结剂需加热用了粘结剂的被粘物以促进化学变化的进行。常用的品种有：环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、聚硫橡胶、环氧-酚醛树脂粘结剂等。d.热熔型：热熔型胶粘剂是将固体聚合物加热熔融后粘结，随后冷却固化而发挥粘结剂。常用的种类有：皮胶、骨胶、沥青质、松香、石蜡、聚、丁基橡胶等等。为响应国家节能环保的号召，保定市石罗克新材料科技有限公司采用淀粉液体胶，作为除尘灰冷固球团粘合剂有效改善了冶金过程过产生的污染。保定市石罗克新材料科技有限公司研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂，添加量仅为2%，实验数据可简单透露：干强度1800牛，冷压球团粘合剂，湿球强度400牛。关键点一：消化转炉除尘灰中活性CaO含量较高，可达到15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输15～17吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。关键点二：搅拌保定市石罗克l冷固球团成型的关键之一是搅拌，在良好的搅拌后，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，铁粉团球粘合剂，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。关键点三：粘合剂保定市石罗克新材料科技有限公司的粘合剂的作用：球团强度，球团粘合剂，球团灰熔点，球团品味。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，铁粉球团粘合剂，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，除尘灰粘结剂解决了上述问题。针对生球质量低需要改进一些东西1、在铁精粉辊压的高压辊压机前增加辊筛，清除精粉中杂物，同时增加上料量，上料量越大，辊压效果越好。这样做可以极大改善铁精粉比表面积，改善成球性能。2、造球工艺优化，对球盘倾角、转速、给料量、加水点、给料垫、皂土配比进行实验，调节加水点和给料点，增大球盘倾角、转速、给料量参数，降低皂土配比，优化造球工艺。3、加水装置改造，根据造球原则“滴水成球、雾水长大、无水压紧”，将给料区的滴水点改到物料落点下方，将水滴从1mm的孔中细化并成线性分布，确保物料一到球盘，就被湿润成球；在长球区采用高压雾化喷头，使母球加速成球。4、下料路线改进。对原接球溜槽的钢板加装高分子聚乙烯耐磨衬板，以提高成球的表面光滑度，同时确保球体落下时不受到破坏，提高质量。5、根据原料的性质实时实地的的研发球团粘结剂，对物料进行区别对待。石罗克(图)-铁粉球团粘合剂-球团粘合剂由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)