IMD技术全称为模内装饰技术（In-MoldDecoration），又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的新时代需求，诸多发达如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工，由此，IMD工艺技术的特性开始步入市场。IMD工艺技术IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，清远iml注塑，通过冲切与塑料融合成型），iml注塑工艺，并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。同时由于相对自动化，克服了许多人为因素的干扰，iml注塑加工工艺，能够提升图案的复杂性和质量以及图案的耐久性。片材成型模具设计要点1、按片材3D图分模2、按片材的3D图，将其展开，作冲裁片材的刀模、菲林等。3、使用产品图，在Pro/e（或其他3D软件）按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3D图。片材问题片材是IMD模具成败的关键，也是较为复杂的问题，下面分几项进行分析：1、预制片材（裁剪、热成型）2、材质、油墨一般片材的材质为PET，iml注塑报价，也有片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为热卖的片材之一。油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。选择各组分时，必须了解原材料的质量、相容性、助剂的协同作用。掌握用量与制品性能和成型工艺之间的关系，在保证模内注塑工艺制品质量的前提下，优选的原料。充分了解成型工艺条件和使用的设备、模具特性。不同的成型方法其模内注塑工艺物料所承受的压力、剪切应力、温度以及停留时间也各不相同，因此配置物料应满足工艺以及设备的要求。此外，配方设计还与物料在模具中的流变性以及膜腔结构、制造精度息息相关。清远iml注塑-昊通塑胶科技有限公司-iml注塑工艺由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是广东东莞,工农业用塑料制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昊通塑胶领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昊通塑胶更加美好的未来。)