煅烧泥炭土在陶瓷中的作用煅烧泥炭土在陶瓷中的作用在陶瓷工业中，泥炭土的应用比其他行业早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%到30%左右。泥炭土可以是陶瓷中Al2O3的含量增加，莫来石的生产过程更容易进行，从而提高了陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中，泥炭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程，此过程可另烧成温度范围变宽，陶瓷坯体不容易走样变形，并且提高陶瓷的白度。泥炭土自身还具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对泥炭土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制泥炭土的各项参数。白度90以上的泥炭土价格白度90以上的泥炭土价格白度90以上的泥炭土价格。泥炭土价格根据各种化学参数价格也是差别很多，具体泥炭土价格请来电咨询我们。泥炭土是一种无机非金属的混合物，煅烧泥炭土就是将泥炭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化，以满足一定的要求。具好良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。泥炭土加工技术改善涂料的分散性、稳定性：实验发现，使用泥炭土制得的涂料在长时间储存后，其表面未发现其它乳胶涂料常见的分水现象。实验还测得，含有15%泥炭土的乳胶涂料的触变指数为3.8，而用等量的碳酸钙取代泥炭土后制得的乳胶涂料的触变指数为2.5，这说明含有泥炭土的涂料具有良好的触变性、储存稳定性，还具有良好的流平性。采用泥炭土作为添加剂，有助于满足对涂料提出的日益严格的耐久性等方面的要求。当制备低VOC、高固体涂料而要求更薄和无疵平滑、光亮的涂膜时，尤其需要泥炭土作为添加剂。泥炭土的用途提高涂料的遮盖力：作为白色填料，泥炭土本身并没有遮盖力，但以一定的比率加入涂料中，则可起到增量剂的作用，提高涂料的遮盖力。泥炭土添加剂已在几乎所有类型的水性和溶剂型涂料中被用于对多种颜料的改性。)