挑选高频感应加热设备的方法一、加热的深度和面积选择：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。二、感应部件与设备的连线距离选择：连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。三、被加热的工件形状和尺寸选择：工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;板材，工件小，管材，高频焊机供应商，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。四、工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，高频焊机功率，频率高一些;回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。五、工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。六、加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。七、设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。高频感应加热设备的优势1、可局部加热。2、绿色环保，不产生有害物质。3、省能源，高频焊机品牌，处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理，省电。4、被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。5、可快速加热，与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。6、可在相对稳定的温度下自动运转。即使没有熟练的技能，也能进行稳定的生产加工。淬火机在提升模具寿命中起到的作用，在热处理中影响模具寿命的因素很多，主要表现在:冲压设备的影响冲压设备(如压力机)的精度与刚性对模具寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，模具寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Cr12MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。尤其是对小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模，必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏器具。以及在使用淬火机进行淬火的过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，上海高频焊机，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极，就会引起模具的变形，所以选择性能比较好的高频淬火设备非常有必要。高速钢的高频淬火加热，淬火加热时间，高速钢工具的淬火加热时间以工具的有效厚度诚意加热系数来计算。加热系数只是以单肩加热来计算加热时间的依据，在实际生产大量装炉时，必须考虑到加热炉的类型、结构、功率、装卡量大小、予热情况等因素来确定终的加热保温时间。高速钢淬火加热时，要达到碳化物比较充分的溶解，得到较高的奥氏体化成度，淬火加热温度和保温时间都很重要，只是温度的作用更大一些。无锡捷兴(图)-高频焊机功率-上海高频焊机由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)