片材成型模具设计要点1、按片材3D图分模2、按片材的3D图，将其展开，imd注塑厂，作冲裁片材的刀模、菲林等。3、使用产品图，在Pro/e（或其他3D软件）按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3D图。片材问题片材是IMD模具成败的关键，苏州imd注塑，也是较为复杂的问题，下面分几项进行分析：1、预制片材（裁剪、热成型）2、材质、油墨一般片材的材质为PET，imd注塑厂家，也有片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为热卖的片材之一。油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。1、水口推板与前模仁间设置限位杆。2、后模仁上装设有定位销。3、前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。应用前景：利用本实用新型模具生产时，将IML立体膜片放置在后模仁上，利用后模仁上的定位销进行定位，使IML立体膜片不会发生偏位。然后入胶直接点浇在产品上使产品成型。脱模时，先将前模板和后模板脱离，IML立体膜片在镶件的作用下留置在前模仁，由于此时前模板和后模板刚分离，imd注塑定做，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。IMD技术全称为模内装饰技术（In-MoldDecoration），又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的新时代需求，诸多发达如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工，由此，IMD工艺技术的特性开始步入市场。IMD工艺技术IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。同时由于相对自动化，克服了许多人为因素的干扰，能够提升图案的复杂性和质量以及图案的耐久性。苏州imd注塑-imd注塑厂-昊通塑胶(推荐商家)由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)