玻镁复合风管安装质量验收要求?5.1?风管外观尺寸验收要求?拼装好的风管，对角线差不应大于5mm，风管内外壁应无高于2mm残浆，平整美观，风管与风管连接口平面高差应小于5mm。?5.2?加强柱的验收要求?加强柱是保证大型风管，强度的主要措施，必须严格验收。?25mm厚的暖通风管，连长达到1600mm的上下板或左右板之间设立加强柱。加强柱的数量按?的力臂长度1000mm?计算设置。风管边长1600～2400mm，中间设置一根加强计算。?18mm厚的防排烟风管，组合式玻镁风管，风管边长达到1600mm的上下板或左右风管板间设立加强柱。加强柱的数量按风管板的力臂600±10mm计算设置。风管边长1200×1400mm，中间设置一根加强柱。?加强柱在风管吊装前设置。?25mm厚的保温风管采用φ50mm的保温套为加强柱保温，防止加强柱的冷桥点。18mm厚的保温风管就不设保温套。用φ10mm全螺纹镀锌圆钢，在风管板内外都有螺母坚固。内螺母的定位是风管通风尺寸，外螺母拼紧。为了增加加强柱受力点的受力面积，风管板在内外固定处，必须垫有90×90×5mm的硅镁板。包括用保温套的加强柱必须垫上90×90×5mm的硅镁板。玻镁复合风管施工手册1.总则为规范玻镁复合风管的制作、安装的施工技术，做到安全适用，技术，经济合理，方便施工，确保工程质量，耐火玻镁风管，制定本施工手册。2.基本规定2.1泽锴复合风管必须根据图纸进行施工。根据建设单位图纸交底和相关技术文件的规定进行施工并与土建及其他工程互相配合。2.2泽锴复合风管板必须符合亚太玻镁复合风管企业标准，并经质检部门检验合格。2.3必须采用绿通风管胶组合和安装风管。2.4风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进人下道工序，并做好相应的质量记录。2.5施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定行，确保人员安全与产品质量。2.6环境温度低于5℃时不宜组合风管；必须组合时，应提高环境温度。3.玻镁复合风管的施工技术要求3.1玻镁复合风管板的切割3.1.1切割机设备要求：平台切割机，MFR玻镁风管，切割不同规格的风管板。手提式切割机，切割变径、三通、弯头等异径管件板材3.1.2切割线平直，风管板对角线度误差应小于5mm。梯阶线深度，25mm厚的保温板18-21mm，18mm厚的非保温板11-14mm。切割线与板面必须成90°角，为风管转角拼接成90°创造条件。玻镁风管/MFR风管/TRX风管直管制作（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，玻镁风管，也影响美观。（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。耐火玻镁风管-玻镁风管-美德建材品质为美由德州美德建材有限公司提供。耐火玻镁风管-玻镁风管-美德建材品质为美是德州美德建材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。同时本公司还是从事山西颗粒玻镁烟道板，西安玻镁烟道板，陕西玻镁烟道板的厂家，欢迎来电咨询。)