企业视频展播，请点击播放视频作者：德州盛腾耐磨材料有限公司燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，耐磨氧化铝陶瓷衬板，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝耐磨陶瓷主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝耐磨陶瓷的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。(1)在制粉系统中的应用燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨氧化铝耐磨陶瓷效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。(2)在输煤系统中的应用输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝耐磨陶瓷压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。港口码头使用氧化铝耐磨陶瓷能够有效防磨在港口码头行业中，磨损严重的部位有斗轮机固定漏斗、卸船机料斗、皮带机转运站固定漏斗等系统。以往的方法是采用锰钢衬板，但是由于锰钢衬板耐磨性能不好，耐磨氧化铝陶瓷制品，抵御不了长时间的卸料，锰钢衬板易被磨穿，甚至容易造成对皮带机的损伤，频繁的修复更换，会浪费大量的人力物力成本。要解决这个难题，需换成一-种更加耐磨的材料。用氧化铝耐磨陶瓷取代锰钢衬板。焙烧工艺是生产氧化铝耐磨陶瓷的重要工艺，直接影响氧化铝耐磨陶瓷的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。氧化铝耐磨陶瓷的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，氧化铝耐磨陶瓷弯头，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，氧化铝耐磨陶瓷，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。氧化铝耐磨陶瓷特性：1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；3.耐高温：可以长期在0-250度运行；4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。耐磨氧化铝陶瓷衬板-氧化铝耐磨陶瓷-盛腾耐磨零中间商(查看)由德州盛腾耐磨材料有限公司提供。德州盛腾耐磨材料有限公司是山东德州,工程塑料的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛腾耐磨领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛腾耐磨更加美好的未来。同时本公司还是从事高分子聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板，耐磨高分子聚乙烯板的厂家，欢迎来电咨询。)