现在塑胶产品的生产，基本上都是依靠模具制造，实现效率的提升和产品质量的提高。模内镶件注塑IML，通过在模具内放置IML膜片来装饰塑胶产品的外观。现有IML立体膜片与塑胶成型的模具都从后模潜水入胶，IML立体膜片放置在前模仁，河源模内注塑，通过顶针方式顶出产品。该类模具结构的缺点为IML立体膜片在注塑时容易走位，导致成品不良率高，增加了产品的生产成本，顶针顶出产品的时候往往会留下顶针痕迹，从而影响产品的外观。作为一家IML工艺厂家，昊通公司产品以高质量，模内注塑价格，合理的价格销售海内外，模内注塑来图定制，并赢得了客户的广泛认可和信赖，那么下面就对昊通厂家的IML工艺工序进行一个简单的介绍：1、热成型：将印刷好的片材用成型模具进行热压成型。2、剪切外围形状：将成型好的立体薄膜的废料剪切掉。3、油墨干燥固定：将印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML工艺油墨。本项目的目的是针对现有技术存在的不足而主要用于IML立体膜片与塑胶一体注塑成型的模具，有效改善IML立体膜片在注塑时容易发生走位的现象，提高产品质量。该模具包括前模板、前模仁和后模板，后模板内设有后模仁，还包括装在前模仁上的水口推板，该水口推板上设有朝向前模仁的镶件，前模板和后模板间通过拉杆连接。水口推板与前模仁间设有限位杆，该限位杆一端固定装入前模板内，另一端插装入水口推板内，水口推板内设有用于限制限位杆的卡位。后模仁上装设有定位销。前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。模内注塑来图定制-河源模内注塑-东莞市昊通塑胶由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是从事“imd面板,imd电器面板,imd手机壳”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘先生。)