由于此时前模板和后模板刚分离，模内注塑，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。然后前模板和后模板继续分离，模内注塑来图定做，由于拉杆的作用，前模板和后模板不能完全胶离，然后使水口推板与前模仁分离，由于水口推板与前模仁之间设有限位杆，因此水口推板不会完全脱离前模仁，随着水口推板和前模仁的分离，才使成型后的产品胶离镶件。此种方式IM立体膜片注塑时不容易走位，产品无顶针痕，减少产品不良率，提高了塑件质量。1、水口推板与前模仁间设置限位杆。2、后模仁上装设有定位销。3、前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。应用前景：利用本实用新型模具生产时，将IML立体膜片放置在后模仁上，利用后模仁上的定位销进行定位，使IML立体膜片不会发生偏位。然后入胶直接点浇在产品上使产品成型。脱模时，先将前模板和后模板脱离，IML立体膜片在镶件的作用下留置在前模仁，由于此时前模板和后模板刚分离，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。IML工艺的成型方式主要有两种成型方式，一种是高压成型，主要采用PC片材，另外一种是热压成型，大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型，模内注塑厂，折痕是很难消除的，所以适用于高压，其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型，在拉伸过程中，视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位，控制位置度。另外，PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深，但会受到油墨、硬化层等的影响，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨会破掉，硬化层会裂开。模内注塑-东莞昊通塑胶有限公司-模内注塑来图定做由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。模内注塑-东莞昊通塑胶有限公司-模内注塑来图定做是东莞市昊通塑胶科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。)