金属无损检测的标准（部分）：1、铸件、锻件无损检测标准：GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2、GB/T3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》3、GB/T3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》4、船舶无损检测标准：CB-T3558-2011《船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级》5、CB-T3559-2011《船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级》6、CB-T3580-1994《船体钢板和构件修理测厚技术要求》7、CB-T3958-2004《船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级》8、GB-T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》9、特种设备无损检测标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》焊接缺陷检验的常用方法1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。2，金属缺陷检测，气密性检验，一般是对熔器、管道等须要对其进密性检验，根据被测对象的要求不同进行不一样的检验。①沉水试验，将充有一定压力的容器放在水槽内下压一定深度，然后缓慢转动，观察容器上是否有气泡来断定是否渗漏。②肥皂水检验，在充有一压力气体的容器上用蘸有皂液的毛刷依次向焊缝涂抹，全部未出现气泡则为合格。3，煤油试验，它是利用煤油的强渗透能力，对焊缝致密性进行检验在焊缝一侧（容器的外侧）涂石灰水，石灰水干后再焊缝的另一侧（容器的内侧）涂煤油，检验白石灰上是否出现油斑。4，压力试验，也叫耐压试验，它包括水压试验和气压试验。压力试验是通过对容器加压（水压或气压）到试验压力，检验其有无渗漏和保压情况的检验方法。试验压力应高于工作压力，否则不能保证容器的安全运行。压力试验用于评定锅炉、压力容器、压力管道等焊接构件的整体强度性能、变形量大小及有无渗漏现象。压力试验一方面检验结构的致密性，另一方面还能检演结构的强度。水压试验，当充满水同时完全排净空气后关闭水阀，再用高压水泵对容器分级加压直至达到试验压力（一般为工作压力的1.25～1.5倍）；检验焊缝有无水珠（渗漏），如果有说明有渗漏；检验保压情况，停止加压后保压5～10min，压力应无明显下降。气压试验，采用高压气泵对容器进行逐级升压每升一级保压一定时间，直至升到规定的试验压力，用皂水检查是否渗漏，并检查保压情况。金属无损检测的项目：超声检测：超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和可对反射波进行分析，就能异常地测出缺陷来．并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。射线检测：如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。武汉鑫晟(多图)-襄阳金属缺陷检测由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。“公路铁路桥梁,钢结构,防腐层附着力等工程检测”选择武汉鑫晟测试技术有限公司，公司位于：武汉东湖新技术开发区雄楚大道888号金地·雄楚1号一期商2栋17层05室，多年来，鑫晟测试坚持为客户提供好的服务，联系人：程总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鑫晟测试期待成为您的长期合作伙伴！)