球土选矿方法1、水力分级：水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002～0.010mm超细粒度分级)。2、高梯度磁选：利用聚磁介质产生1600kA/m以上的磁场强度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生产造纸涂料和陶瓷原料。3、选择性絮凝：通过加入絮凝剂，选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质，生产涂布级球土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。4、化学漂白：加入等漂白剂使球土中褐铁矿、赤铁矿的铁还原为可溶性亚铁，或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质，提高球土白度。5、剥片：在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用，使球土集合体颗粒分离成薄片晶体，生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。6、煅烧：在800～1000℃下煅烧时，球土失水，物相转化，同时部分杂质挥发，提高球土白度和绝缘性，生产电缆和橡胶塑料填料。煅烧是煤系(硬质)球土必需的加工方法。7、表面改性：将球土用偶联剂等进行包敷处理，提高其在塑料橡胶中的添加量，用于处理橡胶塑料用球土填料。球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20-80%。影响球土质量的因素有哪些球土具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对球土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制球土的各项参数。影响球土质量的两大因素为：白度与亮度，白度是测量球土对3800-700波长光的反射率。白度90％，表示相当于标准样品的反射率90％，亮度是相当于4570波长光照射下的白度，测量法与白度相同，此指标是造纸、油漆、工业的重要参考质量指标。就中国球土产品质量标准规定了白度要求，目前还没有规定亮度要求。)