企业视频展播，请点击播放视频作者：重庆拓奥环保工程有限公司净化车间有哪些系统组成净化车间主要由六大部分组成：地面系统、风道系统、自动控制系统、电气系统、给水系统、空气过滤系统。净化车间地面系统：一般采用环氧树脂清洗地面。密封结构系统：简单地说，它是顶部、墙面和地面，即构成三维封闭空间的六面。有精致的门窗、弧线等。净化车间管道系统：包括送风、回风、新风、排风管、终端及控制设备。空气调节系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管管水平等)、管道、组合净化空调箱(包括混流段，初始效应段)、加热部分、制冷部分、除湿部分、加压部分、中效部分、静压部分)。净化车间自动控制系统：包括温控、温控、风压、开启顺序和时间控制。电气系统：照明，电力，弱电，包括灯泡，插座，电器柜，线路，监控，电话等强电系统。净化车间给排水系统：给水，排水管，设备及控制设备。净化车间的空气过滤系统：其它诸如初级过滤器，如臭氧，紫外灯，风淋室(包括货物淋浴)，传送窗，超净工作台，互联锁等净化辅助设备。净化车间可以分为空气净化和水净化。空气净化是指将空气中的颗粒、有害空气、细菌及其它污染物，以及室内温度、洁净度、压力、流速及气流分布。噪音振动与照明，静态控制工程规范有一定的要求。不管外界空气状况如何变化，净化工程中特别设计的房间都可以保持原来的洁净程度、温度、湿度、压力。洁净车间温湿度要求有哪些1、洁净车间温湿度不但要满足生产工艺的要求，也要满足操作人员对舒适度的要求。人是洁净车间内主要的发尘源，作业人员进入洁净区，必须穿戴与净化车间洁净室空气洁净度等级相适应的工作服、口罩等。由于洁净工作服的透气性较差，为了保证净化车间作业人员的工作环境，提高劳动生产率，GMP净化车间，在净化车间生产工艺对环境的温湿度没有特殊要求时，净化车间温湿度主要应考虑工作人员的舒适度。2、洁净车间湿度并不是越低越好。对电子净化车间来说，湿度太低会产生静电，降低产品合格率。一般来说，电子行业的洁净车间相对湿度不应低于30%。为减少静电的产生，洁净车间的防静电区域相对湿度不低于50%。同时，洁净车间的温度也不是越低越好，温度越低，洁净车间的建造成本就越高，运行能耗也就越高。3、在没有特殊要求时，洁净车间温湿度要求如下：温度控制在18℃~26℃，相对湿度控制在45%～65%。有特殊的要求，净化车间温湿度则要根据具体情况而定，可以适当进行调整。什么是净化车间的净化级别？什么是车间净化工程？车间净化工程主要是消除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定要求范围内，确保产品能够在稳定良好的环境中生产制造。净化车间分为几个等级，净化等级越小越高；也就是说，百级>千级>万级>十万级>三十万级；常见的净化车间是十万级净化车间。各级净化车间的用途如何？l100级；又称无菌室和无尘室。允许微生物数：5浮游菌/m，GMP净化车间装修，颗粒控制在100/m以内。适用场合:医院行业的无菌制造工艺，如植入体内物品的制造、手术，包括移植和集成器的制造，GMP净化车间公司，对细菌特别敏感的患者的隔离；l1000级；微生物允许数:1000浮游菌/mb；主要用于生产光学产品，也用于测试，GMP净化车间装修哪家好，组装飞机陀螺仪和微型轴承；l1W级；微生物允许数:100浮游菌/mu；车间内的颗粒控制在1W/mu以内。适用场合:小容量灌装车间，直接接触药品包装材料结尾处理车间；l10W级；微生物允许数:500浮游菌/m，车间每颗粒控制在10W/m以内，适用场合:剂浓度车间；l30W级；微生物允许数:1000浮游菌/m，车间颗粒控制在30W/m以内，适用场合:丸剂、颗粒包装车间。净化车间的空气通常通过三个过滤段。气流→①初效净化→加湿→加热→表冷→②中效净化→风机送风→管道→③净化风口→吹入房间→带走灰尘细菌等。→回风百叶→初效净化。重复这样的一系列过程可以达到净化的目的。随着设施的发展和电子商务的需求，对工作生产区域的净化程度要求越来越高，而净化门窗是员工进入洁净室或无尘车间净化设备通道。净化门窗可以阻挡污染的空气，门窗模具集成成型，无缝隙，耐腐蚀。GMP净化车间-重庆拓奥环保工程-GMP净化车间装修由重庆拓奥环保工程有限公司提供。重庆拓奥环保工程有限公司是一家从事“手术室安装,无菌室安装,无尘车间安装,实验室安装”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“手术室安装,无菌室安装,无尘车间安装,实验室安装”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使拓奥环保在除尘设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)