膨胀土和黏土有什么联系膨胀土(expansivesoil)亦称“胀缩性土”。浸水后体积剧烈膨胀，失水后体积显著收缩的黏性土。由于土中含有较多的蒙脱石、伊利石等黏土矿物，故亲水性很强。当天然含水率较高时，浸水后的膨胀量与膨胀力均较小，而失水后的收缩量与收缩力则很大；天然孔隙比愈大时，膨胀量与膨胀力愈小，收缩量与收缩力则大些。这类土对建筑物会造成严重危害，但在天然状态下强度一般较高，压缩性低，易被误认为是较好的地基。中国云南、贵州、四川、广西、河北、河南、湖北、陕西、安徽和江苏等地，均有不同范围的分布。对膨胀土地基，应做好地表的防渗与排水措施，也呵适当加大基础荷载与基础深度以及提高建筑物的刚度并设沉降缝；或将持力层范围内的膨胀土挖除，用砂或其他非膨胀土回填。耐火黏土在我国主要分布在哪些地方呢？我国的耐火黏土分布广泛，且储量大，品种全。如在江苏苏州有苏州土、吴县有苏州高岭土，吉林舒兰县有水曲柳黏土，江西星子有星子高岭土，四川叙永有软质黏土，辽宁牛星台有硬质黏土，河北古冶有D级矾土（属硬质黏土）和四节土（属软质黏土），山西太原有五灰矸（属硬质黏土）和坊子土（属软质黏土），河南焦作有硬质黏土和半软质黏土，湖南辰溪有硬质黏土、湘潭有软质黏土，广西武鸣有硬质黏土、扶绥和维罗有软质黏土。耐火黏土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质黏土、半软质黏土、硬质黏土和高铝黏土四种。软质黏土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质黏土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种黏土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质黏土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝黏土Al2O3的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造黏土制品。耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程，粘土熟料是一种升性原料，它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘土在回转窑中锻烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后锻烧而成。粘土制品对熟料的要求是化学组分要稳定，杂质含量不超标，烧结良好，吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?以上。粘土熟料一般采用二级粉碎流程系统。破粉碎后的物料通过筛分分成二个粒度级，即1~3mm和小于1.0mm,或三个粒度级，即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料，分别储于料仓供配料用。对结合粘土的基本要求，应是高可塑性，结性，而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程，通常采用半软质粘土和软质粘土混合、以半软质粘土为主的复合型配料。结合粘土粉碎后的粒度以细些为好，一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生产实际中，常加入一定量的有机结合剂，如亚硫酸纸浆，加入量在1~2%之间。熟料和结合粘土的配比应由制品的质量要求，形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。如质量要求高，则熟料占80%以上，甚至90%。其特点是可制成外形尺寸正确，高密度，高强度的耐火制品。对一些异型制品，则要求成形性能良好，一般结合粘土加入量为25~30%.有时达40%。而对一些大型耐火制品，为了减少烧成收缩累积，保持外形尺寸良好，配料中适当增加熟料用量。粘土制品的颗粒组成，一般租细颗粒较多，中颗粒较少，这样不仅保证了耐火制品的致密度和强度，同时也提高了耐火制品的热震稳定性。与此同时，还应根据制品尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，加熟料细粉和结合粘土。)