齿轮高频淬火工艺1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn，一般的硬度要求在HB200-HB230.2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却，在280℃-320℃时进行回火，中高频感应加热设备报价，所选材料为40Cr、42SiMn，硬度的要求为HRC445-HRC50.3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr，一般硬度要求为HRC50-HRC55.4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮，如机床变速箱齿轮，龙门铣床的电动齿轮：工艺要求为900℃-950℃进行渗碳，直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为20Cr、20CrMn，一般硬度要求为HRC58-HRC63。5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮：（退火、正火的缺陷）工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳，降温到820℃-850℃高频淬火，在180℃-200℃时回火，所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3，一般硬度要求为HRC58-HRC63.6.工作条件是传动的精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮：工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo，一般的硬度要求HBB255-HBB302.常见高频淬火时工件的棱边、尖处常会造成、淬裂等淬火缺陷，许昌中高频感应加热设备，这是高频电流的特性——尖角效应造成的，难以克服。故而常见的解决方法是.使高频淬火区域避开工件的轴肩、端面等形状较尖锐的部位，或采用比较大的倒角来减弱尖角效应。然而有些工件，由于其服役时的特殊需要.要求将其硬度区域一直延伸至其淬火面的边缘，即要求其轴肩或端面的校边等处也同样的淬火硬度，而往往在那里没有或几乎没有倒角角。对于这样的危险部位就要进行屏蔽保护。戚墅堰堰机车车辆厂零部件所使用的材料为为45号钢，淬火要求外麦面IIRC42～48。高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理，例如金属材料的焊接处理，钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标，所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢？传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病，如加胶量缺乏会形成渗水发作，中高频感应加热设备教程，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的，首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以，即便说它的热处置是圾重要的工序，也并非夸大其词。另外，也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。无锡捷兴机电公司-许昌中高频感应加热设备由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司为客户提供“高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机”等业务，公司拥有“捷兴机电”等品牌，专注于加热设备等行业。，在无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)