内衬不锈钢防腐复合管道内衬不锈钢复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，遵义管道内防腐，内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1420mm，壁厚可从2.5-50mm。性能特点：1、防腐性能好：有效地防止二次污染，符合国家直饮水质标准的要求。2、强度高：有效强抗挤压，抗共震性，极大地降低水管受外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗水造成的资源浪费。3、稳定性能好：在-20℃——350℃环境中都可使用。4、管壁光滑，均匀，不结垢，通径有保障，输送能耗低。5、采用传统的工艺连接，灵活方便。6、高：总造价只有薄壁不锈钢的1/2，紫铜管的1/5的价格。7、使用寿命长：稳定的金属结构可以同建筑物相同的使用寿命，高于钢塑管使用年限的5倍。建筑给水管、煤气管、冷热水管、消防、空调暖通关输送、市政给水管道、水源地长输水管道等现状根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年，更换管道数量400公里/年。四川管道，1971年5月~1986年5月的15年问因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。1、输油、气钢管腐蚀原理及影响因素长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度微生物、杂散电流在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管规定的0Cr18Ni9(美准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，管道内防腐层，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管生产的焊接钢管、或按GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管生产的无缝钢管、或按SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管生产的螺旋缝焊管。输送石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997石油工业输送钢管交货技术条件进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，管道内防腐检测，伸长率不小于15%，输送和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，管道内防腐砂浆，并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。柯林瑞尔(图)-管道内防腐层-遵义管道内防腐由山东柯林瑞尔管道工程有限公司提供。山东柯林瑞尔管道工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东东营的工业维修、安装等行业积累了大批忠诚的客户。柯林瑞尔带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事等径压缩HDPE，CIPP内衬修复，不锈钢内衬的服务商，欢迎来电咨询。)