金属粉末注射成型烧结烧结在真空烧结炉中进行，真空度为0.1Pa，烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃，保温45min，再以6℃/min快速升至烧结温度1380±10(℃)，保温45min，铁基粉末注射成型，然后随炉冷却至常温。烧结温度应尽可能稳定，山东金属粉末注射成型，烧结温度波动几十摄氏度，可导致烧结密度波动10%，收缩率改变3%。终产品的尺寸精度及机械性能:成品零件(如图3)，对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相组织为纯奥氏体，其力学性能试验结果:屈服强度为220MPa，拉伸强度为510MPa，延伸率为45%，任取10件测得其平均密度为理论密度得98.8%。基本达到了理论上的性能指标，满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求，金属粉末注射成型工艺，不需要加工处理。“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，不锈钢金属粉末注射成型，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。金属粉末注射成型的工艺特点金属粉末注射成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。注射成型制品的性能与成本分析金聚金属粉末注射成型工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。技术应用领域1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；3.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；4.机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；5.零件：尾翼、零件、、药型罩、引信用零件；6.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；7.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；8.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢山东金属粉末注射成型-金聚铁基注射产品-铁基粉末注射成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司在粉末冶金这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东金聚粉末冶金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵先生。同时本公司还是从事山东粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金渔坠的厂家，欢迎来电咨询。)