电缆扭转的原理和对电缆的影响：单芯充油电缆的导电线芯、径向加强铜带和轴向加强铜带(或铠装丝)在绕制过程中潜存着扭矩应力，这个应力是使电缆产生扭转(即退扭或松劲)的根源，并决定着电缆绕轴心自转的大小和方向。特别是当采用单层纵向铜带铠装时，纵向铠装扭矩应力对扭转起着主导作用。为了准确弄清楚电缆扭转的角度和方向，进行了如图5-6-3所示的扭转试验。试验电缆的长度为6.4m，其截面积为600mm2，单层纵向螺旋形加固铜带铠装，红旗线缆，电缆自重每米27kg。上端悬吊固定，下端加3t重的载荷，测得悬挂点扭转角为100°~110°。由于试验的电缆较短，实际敷设时，扭转角度可能还要大一些。除了电缆在自重和内部油压的作用下绕轴心自转外，同时还由于牵引钢丝绳本身的退扭作用和电缆路径上下左右不同的弯道等会使电缆产生附加的扭转。扭转对于电缆绝缘纸及金属护套是不利的。电缆的过度扭转会使绝缘纸起皱、发松，甚至会断裂。但是扭转多大的角度才能使这种不利影响达到，尚无确切的数据。总之扭转角度愈小愈好。电线电缆产品常见检测项目和指标绝缘和护套材料性能试验包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。分支线通常是在主干电缆上预先制造的，根据设计要求确定支线尺寸和支线长度，大大缩短了施工周期，降低了材料成本和施工成本，保证了配电的可靠性。预分支电缆分为四部分：1.主干线，2.分支线，3.分支连接器，4.相关附件。分支电缆分为普通，阻燃（Z），防火（N）三种类型。它具有供电可靠，安装方便，耐水性好，建筑面积小，故障率低l，价格便宜，免维护的优点，适用于交流额定电压为0.6/1kV的配电线路。它广泛用于高层和中层建筑，住宅建筑，商业建筑，酒店和医院中的垂直电源，也适用于隧道，机场，桥梁和高速公路等电源系统。红旗线缆-上海红旗湖北公司由上海红旗电缆科技股份有限公司提供。上海红旗电缆科技股份有限公司实力不俗，信誉可靠，在上海松江区的电力电缆等行业积累了大批忠诚的客户。红旗电缆带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)