如何预防搅拌器齿轮变形搅拌器在使用过程中，出现故障是在所难免的，其中齿轮就是较容易出现问题的地方，可能是搅拌器使用时间过长，其齿轮就会出现变形现象，严重影响设备工作效率，对此我们应该如何进行预防，具体工作有：1、在使用搅拌器时，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工，消除残余应力。综上所述，了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法，可用于我们日常的预防，同时在使用时也要格外注意，并定期进行检查维护，可有效的减少齿轮发生变形的概率，从而保障设备的平稳运行。搅拌器要注意的润滑工作使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，搅拌器标准，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。5.离合器在出厂前已调整过。6.定期检查各部件的润滑情况，搅拌器，按润滑表的要求加油。7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。12.料斗必须先升后降。13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。15.上完班后，食物搅拌器的英文，必须把水桶放到地上。16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。17.下班后必须切断电源，以防发生事故。如遇严寒天气，小型搅拌器，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。搅拌器功率的测定方法在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。1、应变测量法对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。)