企业视频展播，请点击播放视频作者：宣城康丰新材料科技有限公司铝合金铝型材典型缺陷及产生原因1.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。2.气泡与起皮;由于挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。3.挤压裂纹;由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快;锭坯均匀化处理不好;模具设计不合理，铝型材批发，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。4.麻点或麻面;由于筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀;模子工作带粘有金属、不光洁;模具工作台带硬度不够或工作带内宽;锭坯过长等原因引起。5.划痕与凸棱;由于模具工作带有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作台面有异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。6.尺寸不合格;由于模具设计错误或制造缺陷;修模不当;挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大;锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。工业铝型材遇到的常见问题和解决办法1.工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用;解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，铝型材门窗，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上;2.工业铝型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝型材在短的时间内降到200℃以下，框架铝型材，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能;解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求;3.铸锭成分不合格，嘉兴铝型材，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求;解决方案：加强铸锭的质量管理;4.铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能;解决方案：对铸锭进行均匀化处理;铝型材的用途及分类铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。用途铝型材的用途包括(bāokuò)、航天、建筑、电力、通讯、汽车、（铝桶、铝瓶等）及生活用品等领域。铝型材厂家都是按照客户需求的加工。铝及铝合金(熔点660℃)管材的品种规格(specificati)及分类常见的铝材有以下几种类型。嘉兴铝型材-宣城康丰铝型材厂家-铝型材门窗由宣城康丰新材料科技有限公司提供。宣城康丰新材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)