试验机操作规程1、使总开关接通电源。2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，电液伺服疲劳试验机，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。10、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。12、记录需要数值并将描绘。13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。试验机电子载荷测量系统的特点是测量范围宽，精度高，响应快和操作方便。每次使用时，只要进行一次电气标定即可工作，传感器每年由计量部门检定一次。试样变形的测量是通过引伸计及放大器构成应变测量系统实现的。引伸计规格齐全，其夹具有适应圆试样的，有适应板材试样的，还有适应线材、丝材、片材试样的。标距种类也很多，一般分为100mm、50mm、25mm、12.5mm等。为了扩大使用范围，通常用改变放大器的放大倍数来实现。一般放大器的放大倍数可分为1、2、5、10及20五个档级，从而减少了引伸计的规格种类。试验机操作流程1.首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。2.需要待机15分钟，等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在拉力试验机上。3.试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，电子万能材料试验机，则测试失败，重新进行检测。8.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。10.清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电源。拉力机的速率到底对拉力机的拉伸等测试结果有着怎样的影响。试验机主要体现在对试验过程和试验数据的影响两方面：首先，在弹性形变段，拉力机一般都选择采用应力速率操控或者负荷操控。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，滁州试验机，载荷增加不大，摇摆试验机，而变形增加很快，拉力机所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变操控或者横梁位移操控。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服刚度，该万能试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内，若仅测定下屈服刚度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性形变范围和直至规定刚度(规定非比例延伸刚度、规定总延伸刚度和规定残余延伸刚度)应变速率不应超过0.0025/s。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力机的一个非常关键的技术。电子万能材料试验机-滁州试验机-衡通仪器公司(查看)由承德衡通试验检测仪器有限公司提供。承德衡通试验检测仪器有限公司是河北承德,分析仪器的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在衡通领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创衡通更加美好的未来。)