弹簧式安全阀校验程序检验前的准备及注意事项：检查阀门是否完好无损；关闭出口处的球型止回阀和压力表。打开放气螺塞使空气进入管道内进行排气处理（注意防止气体从管口处倒流）。在安装前将安全阀的调节装置拆下并加以清洗干净。（如需更换新件应重新按上述步骤进行检查、清理）调整好密封垫片的位置后即可使用。1.开启端手动控制阀或电动执行器开关时，安全阀校验，先用手轮转动微动开关数次确认其处于关断位置，然后慢慢旋转手轮的顺时针方向以减小进液量至所需流量值为止。2.当达到设定流量的90%左右时停止旋紧手柄上的锁紧螺丝，再缓慢地拧松锁紧螺栓直至松开。此时观察指针是否在零位附近摆动，如果不在该范围之内可适当增加一些供排气管道的真空度后再试几次直到符合要求为准。3.若发现指针已接近零点而尚未到0刻度线以下时可再次重复以上操作过程一次。4.用扳子把锁固螺栓均匀地扭开几圈以确保安全阀能正常动作。5.对于带ding位器的产品则只需轻轻地将锁定机构推上即完成全部调试工作，无需再进行其它任何的操作了。安全阀安装经验合集1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。（5）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，安全阀校验周期，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。（6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，安全阀校验报告，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。（7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。（8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。随着近些年，液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后，受到了国家的高度重视，同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言，安全阀校验流程，液氨直接通到冷库和低温操作间，间接与大量工人接触，导致一旦氨泄露，发现不及时，安全逃离知识匮乏，人的生命安全将直接受到威胁。因此，我们要定期做好安全阀的维护和检查工作:要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。安全阀校验-德航特检-安全阀校验周期由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司在环保项目合作这一领域倾注了诸多的热忱和热情，德航特检一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：华经理。)