高炉喷煤特点:1、投资小根据高炉的实际情况，我们在保证安全和实效的前提下对传统喷吹设备进行了一系列的简化和改进，将设备总投资降低到的水平。同样规模的喷煤系统，我们的喷煤系统投资仅为常规的一半。以一座168m3的高炉为例，常规喷煤工艺流程总投资高达500万元以上，而采用我公司的技术，投资几乎仅为其一半。2、无污染全套系统采用负压操作，粉尘不外泄。车间全封闭，几乎没有污染。3、占地面积小，建筑高度低。相对传统工艺，本系统大大地降低了设备占地面积和高度，所以基建和地建费用以及工期也相对大大降低。4、自动化程度高本系统采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示，高炉喷煤工程，可以全自动控制，也可以人工操作。5、全部施工周期控制在4个月内，-般来说，如果设备订货顺利，100天即可完全部工程。6、效益高由于建设周期短、投资小，喷吹工艺简单易于掌握，所以本系统投用后在很短时间内就可以收回投资。投资收回期仅为90天。高炉喷煤的意义高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤，就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉（煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤），以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于：1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦，高炉喷煤设备，降低了焦化，使高炉炼铁的成本大幅下降。2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。3.高炉喷煤可以改善炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低，高炉喷煤分类，导致理论燃烧温度降低的主要原因有：1）高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量；2）喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，陕西高炉喷煤，温度高达1450~1500℃，而喷吹的煤粉温度不超过100℃；3）煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多，氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。6.喷吹煤粉代替了部分焦炭，不仅缓解了焦煤的供需紧张状况，也减少了对炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。供气系统供气系统是高炉喷煤工艺系统中不可缺少的组成部分，主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备提供动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行，如烟煤制粉和喷吹时采用氮气和蒸汽惰化、灭火等，系统防潮采用蒸汽保温等。而氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。高炉喷煤工程-陕西高炉喷煤-华电由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司是一家从事“锅炉,压力容器制造,节能环保设备制造等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华电”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华电节能环保设备在节能设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)