空气预热器排烟温度高的主要原因：由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，空气预热器厂家，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是[1]：1）设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，江苏空气预热器，对预热器选型计算的疏忽，空气预热器制造厂家，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。2）制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，空气预热器定制，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。3）制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。4）炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。5）其他原因。解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。窑炉热回收装置工作原理板形成的宽流道和窄流道形成板束。两个或两个以上的板组通过连接板固定在受压板壳体内，板束组侧上部设有流体入口，侧下部设有流体出口。工作时，板两侧的低温介质和高温介质呈现“叉逆流”换热后，换热后可回收98%的热量。降温后，烟气沿烟囱管道排放。如果低温介质增加，可以增加利用率，减少热源消耗。空预热器着火处理空预器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。空气预热器厂家-江苏空气预热器-山东国信生产厂家由山东国信工业科技股份有限公司提供。山东国信工业科技股份有限公司为客户提供“板式换热器,水水换热器,采暖换热器,板式换热器机组”等业务，公司拥有“国信”等品牌，专注于换热、制冷空调设备等行业。，在济南创新谷一号孵化器主楼第八层Z-1-133室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)