拉力机的速率到底对拉力机的拉伸等测试结果有着怎样的影响。拉力机主要体现在对试验过程和试验数据的影响两方面：首先，在弹性形变段，拉力机一般都选择采用应力速率操控或者负荷操控。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，薄膜拉力机，而变形增加很快，拉力机所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变操控或者横梁位移操控。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服刚度，该万能试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内，若仅测定下屈服刚度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性形变范围和直至规定刚度(规定非比例延伸刚度、规定总延伸刚度和规定残余延伸刚度)应变速率不应超过0.0025/s。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力机的一个非常关键的技术。拉力机广泛应用适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料加工件、成品进行拉伸、压缩、弯曲等力学实验及分析。一、按照自动化程度高低可分为1、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。2、电脑系统拉力试验机：是通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。二、按照控制系统可分为1.变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。2.伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。3.其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于低，现已逐步被淘汰。三、按照行业及功能特点可分为1.金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。2.橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，单柱拉力机，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。3.塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。4.纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。5.纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。6.皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。拉力机电子载荷测量系统的特点是测量范围宽，精度高，响应快和操作方便。每次使用时，只要进行一次电气标定即可工作，传感器每年由计量部门检定一次。试样变形的测量是通过引伸计及放大器构成应变测量系统实现的。引伸计规格齐全，材料拉力机，其夹具有适应圆试样的，有适应板材试样的，还有适应线材、丝材、片材试样的。标距种类也很多，一般分为100mm、50mm、25mm、12.5mm等。为了扩大使用范围，通常用改变放大器的放大倍数来实现。一般放大器的放大倍数可分为1、2、5、10及20五个档级，从而减少了引伸计的规格种类。拉力机操作流程1.首先接通电源，宜春拉力机，开启电源开关后，电源指示灯亮。2.需要待机15分钟，等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在拉力试验机上。3.试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。8.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。10.清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电源。薄膜拉力机-承德衡通-宜春拉力机由承德衡通试验检测仪器有限公司提供。薄膜拉力机-承德衡通-宜春拉力机是承德衡通试验检测仪器有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：贾晓雯。)