企业视频展播，请点击播放视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司设备本体安装：（1）设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种往复机和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为（+3mm），往复机总长度公差为（+5mm）。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5mm，立柱的直线度每米不超过3mm，垂直度不超过1/1000。当往复机主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，水平往复机，必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装（1）往复机泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。（3）离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。（4）轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。往复机然而，由于片材表面电阻高，在往复机喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，在一定程度上影响涂料率。因此，自动往复机，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。往复机作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷之间的电位差，增强和稳定喷与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）往复机可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。防腐要求根据清洗往复机的要求，确保喷嘴的清洁度，为下一次使用提供保证。通过上述改进方案的实施，进行了往复机100个测试点的均匀性测试，采样和检测结果均合格，涂装往复机，表明该方案是有效的。在整个飞机涂装过程中，涂装工具的不断改进和应用是行业发展的总趋势。新工具投入使用后，应在具体施工过程中进行研究和监测，并对喷涂效果进行检查和比较。静电喷涂在公司全机喷涂作业中的应用，大大提高了全机喷涂的效率和效果。虽然具体应用过程中存在喷涂不均匀等问题，但通过现场调查、分析和经验总结，仍能保证静电喷涂在实际应用中的优势。以上分析有利于往复机的实际应用和推广。对于不同的喷涂设备，水性涂料的稀释粘度也不同。这是为了使涂层铝表面水性油漆雾化沉积后的外观和膜厚合格。加入的去离子水应进行测量，而不是估计，以确保操作的重复性和准确性。每种油漆调和的记录应保存备查。粘度是测试产品流变性能的指标。建议用4杯测定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根据当天的湿温适当调整粘度。目前，几乎所有挤压铝型材都采用往复机进行喷涂。根据物理学原理，静电喷涂相互排斥，吸收不同的电子。在静电喷涂过程中，在高压电场和机械力（空气喷、高速圆盘）的作用下，液体涂料雾化成带电粒子，这些带电粒子被吸附和沉积在接地导电工件上。由于静电的吸引，可以提高边角的油漆率，减少油漆损失。比较了静电喷涂与机械喷涂的优点。往复机可以提高涂料的输送效率，提高涂料的利用率和人力资源，获得更均匀、更美观的膜厚。然而，铝材料水基涂料喷涂的影响因素很多。通过长期的生产运行、数据积累和科学分析，往复机，得出水基涂料施工窗口为：相对湿度60%-75%，温度23-28℃时，漆膜光滑、光滑、光滑。涂装往复机-山东浩伟涂装-往复机由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。浩伟电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)