油漆喷涂设备-喷涂设备-浩伟涂装设备
企业视频展播,请点击播放视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司喷涂设备存储数据设计控制器需要保存工作参数为:工作参数组号1B,静电模式1B,静电电压2B,静电电流2B,流量压力2B,雾化压力2B,共10个字节,其结构如下表5-1所示。根据保存的16字节单元(保留6个字节),控制器可以在EEPROM的0x1000-Ox1FF0的地址空间中保存总共90组配置参数10-99;1-9为出厂设置参数在程序代码中固化;组0的参数是当前使用的参数,当控制器再次上电时,组参数自动调用。喷涂设备步进电机驱动模块程序设计静电喷涂控制器采用步进电机驱动减压阀,达到自动控制气压的目的。步进电机驱动电路使用步进电机驱动芯片A498_SSLPTR-ToA498_SSLPTR-T。STEP引脚输入一个脉冲上升沿,将喷涂设备脉冲分配器移动到下一个顺序状态。电机转子前进一个增量。确定引脚MS1和MS2的电平状态。A498_SSLPTR-T由MCU的7个IO端口控制,喷涂设备价格,其中STEP是MCU定时器PWM输出,其他6个IO端口是SLEEP,RESET,ENABLE,DIR,MS1和MS2是电平状态输出控制。喷涂设备首先根据现场调查分析静喷涂设备,并对喷涂系统进行分析和总结。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结,根据国内外静电喷涂控制系统的参考,提出了静电喷涂控制系统的设计结构,并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。线操作。在此基础上,设计了喷涂设备控制系统部分的静电喷涂控制器。该控制器与本文提出的静电喷涂控制系统兼容,也可以支持手动喷涂。第三章控制器硬件电路的设计与实现在明确设计要求后,小型喷涂设备,硬件电路的设计是为了实现静电喷涂控制器的功能和要求。本文设计的喷涂设备控制器主要分为两部分。控制板主要负责控制器的控制参数计算,控制结果输出和动态参数采集。操作面板主要负责参数设置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模块和电路输出,油漆喷涂设备,两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块,以及两个模块的外围测量电路和触发电路组成。操作面板由按钮显示模块,RS422通信模块和RS48_5通信模块组成;操作面板电源模块由控制板电源模块供电,喷涂设备,并通过各种RS422通信模块进行通信;操作面板的RS48_5通讯接口用于连接静电喷涂控制柜内的RS48_5总线网络。喷涂设备操控器的采样周期设为20ms,每周期采样64次核算均值保存,作为一次ADC采样的采样值,定时器的触发周期为(20000us/64)=312.Sus。为了保证其他模块可以运用完整的ADC采样数据,防止数据在运用前被覆盖,目标存储区选用64*2的存储缓冲区。使用DMA的DMA_IT_HT和DMAITTC中断分别对前后两部分采样数据进行操作。DAC输出模块程序设计喷涂设备操控器的静电电压输出是MCU通过DAc数模转化输出电压再由线性放大电路进行放大输出。操控器选用的数模转化参阅电压是3V,而12位的DAC转化数据范围为0409-5,不便于直观表明DAC输出电压值。所以界说函数DAC_SetVol(uintl6_tvol),参数vol取值范围为03000,表明输出电压范围为0-3V。在这个函数中先将03000的数值按份额转化为04096的DAC数模转化参数,再调用库函数输出电压。操控算法模块程序设计喷涂设备操控器实现了输出静电电压、静电电流、流速气压和雾化气压的自动操控,静电电压、静电电流由MCU的DAc输出操控,通过静电电压、静电电流操控算法计算得到DAC的输出量。流速气压、雾化气压由步进电机调理,通过流速气压、雾化气压操控算法核算得到步进电机的滚动步数和滚动方向。所以,喷涂设备操控算法模块包括四个部分,静电电压操控、静电电流操控、流速气压操控、雾化气压操控,都是选用数字PI操控算法.油漆喷涂设备-喷涂设备-浩伟涂装设备由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司是从事“静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:姚经理。)