钣金测量仪的优势测量数据应用简便人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。.操作简单只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。.测量范围广可测量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可进行拼接测量。对环境要求宽松可放在加工车间配合机床配套使用。一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件，激光焊接，均可一次获取所有尺寸，和基准CAD图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示；虚拟卡尺:只需要通过鼠标点击需要测量的相关轮廓，即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果；逆向测量:逆向工程是在没有零件CAD图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的CAD图形文件；拼接测量:对于超出测量平台范围的超大零件，MVC可采用拼接测量方法，即对零件分成两部分，分别进行图像摄取，然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接，再进行测量；图纸检查:MVC测量系统对CAD图纸具有自动检查功能，如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;测量报表:通过与基准CAD图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告，检测结果一目了然;错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误（如少孔、多孔等加工缺失）进行自动判断识别。LaserQC系统可以对大厚度为200mm的零部件进行扫描，一次扫描的大平面尺寸可以到2440mmx1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件，扬州激光，LaserQC可以对其进行多次扫描之后，将多个扫描结果合并成一个扫描图像。一旦扫描完成，LaserQC会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的CAD模型进行比对，激光切割，使用户可以即刻获得检测报告，进行数理统计分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。激光切割-扬州激光-融科检测技术由上海融科检测技术有限公司提供。“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”选择上海融科检测技术有限公司，公司位于：苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室，多年来，融科检测坚持为客户提供好的服务，联系人：宫红江。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。融科检测期待成为您的长期合作伙伴！)