搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。搅拌器选型步骤搅拌器在我们的工业操作内发挥很大的作用，现在我来介绍一下搅拌器选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间，推进式搅拌器，收到意想不到的结果。J250（HQ、HCQ）三叶后掠式搅拌器径流型，由于桨叶的后掠角作用，产生的径向旋涡相应减少，配合指型挡板可得上下循环流，循环量大，在挡板配合下，剪切作用也好，又能节约15%的动力。适用于混合、气体吸收、传质、聚合反应操作。J310（KHX、KCX）三叶螺旋式搅拌器轴流型，其剪切速率适用多种粘度范围，螺带搅拌器，螺旋形的桨叶曲面，使轴向有较好的流动，搅拌器，比传统的J220三斜叶桨式搅拌器减少30%的混合时间和节省25%的功率。适用较高黏度混合、传热、溶解、反应等操作。涡轮在旋转流程中发生高度湍流的径向流，适合气体和混合液体的扩散以及液液反应过程，搅拌液体的粘度一般不超过25pa，桨式侧搅拌器有两种：平桨式和斜桨式，平叶片混合器由两个平叶片组成，框式搅拌器，叶片直径与高度之比为4∶10，圆周速度为1.5-3m/s，导致较小的径向液体流速，倾斜桨式混合器的两个叶片反向45°或60°，导致轴向液体流动，桨式混合器结构简单，大致用作于混合低粘度液体以及溶解和悬浮固体颗粒，系泊混合器叶片外缘的形状应与混合罐内壁的形状相同，他们之间很小的差距，能去除附着在罐壁上的粘性反应产物或积聚在罐底的固体物质，并保持非常好传热效果，叶片外缘圆周速度为0.5-1.5m/s，搅拌粘度可达200pa。柏嘉润化工(图)-推进式搅拌器-搅拌器由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东柏嘉润化工设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为混合设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)