上海融科检测技术有限公司z检测报告将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。任何原始CAD图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，每一个项目包括了基准值，精密钣金零件检测系统厂家，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。z现场检测Planar直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件（或者是尾件、抽检零件）的检测，测量精度不受环境的影响。因此，PLANAR是市场上唯1的现场型钣金下料质量控制设备。钣金检验标准1受控yin章2检验仪器：菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3M胶纸、酒精（97度）、1KG砝码。3基本定义4不良缺陷定义5.1、不良缺陷5.1.1毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，精密钣金零件检测系统，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。5.1.2划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。钣金在制造业中的重要性不言而喻，由于钣金工艺的特殊性，精密钣金零件检测系统怎么用，使得传统测量对钣金零件的检测（检验、测量）不能完全满足，机器视觉技术的应用既解决了钣金零件的jing确测量问题，同时实现了钣金零件的逆向工程。运动部件摩擦痕：扳手、门锁等的运动部件在运动过程中和基体产生的痕迹。焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。shao伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。精密钣金零件检测系统-融科检测技术有限公司由上海融科检测技术有限公司提供。“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”选择上海融科检测技术有限公司，公司位于：苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室，多年来，融科检测坚持为客户提供好的服务，联系人：宫红江。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。融科检测期待成为您的长期合作伙伴！)