公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统，制粉系统、喷吹系统、煤粉分配器，煤粉过滤器，调节器，弹子阀以及各相关配套设施等。系统总功率300kW左右，工程工期60~80天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。高炉喷煤的意义高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤，宁夏高炉喷煤，就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉（煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤），以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于：1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦，降低了焦化，使高炉炼铁的成本大幅下降。2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。3.高炉喷煤可以改善炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低，导致理论燃烧温度降低的主要原因有：1）高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量；2）喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，温度高达1450~1500℃，而喷吹的煤粉温度不超过100℃；3）煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多，氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。6.喷吹煤粉代替了部分焦炭，不仅缓解了焦煤的供需紧张状况，高炉喷煤分类，也减少了对炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，高炉喷煤技术参数，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。高炉喷煤分类-宁夏高炉喷煤-南京华电由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司是从事“锅炉,压力容器制造,节能环保设备制造等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：徐守国。)