空气调节的工作过程就是制冷系统和空气系统不断循环的过程。(1)蒸发器是制冷剂从冷冻水回水摄取热量的装置。在蒸发器中，低压液态制冷剂从冷冻水回水摄取热量后蒸发为低温低压的蒸汽。(2)压缩机是提高蒸发后的低温低压制冷剂蒸汽压力，使其在冷凝器中容易液化的装置。在压缩机中，蒸发后的低温低压蒸汽制冷剂被压缩到可以液化的高温高压蒸汽。(3)冷凝器是把压缩后的高温高压蒸汽制冷剂进行冷却液化的装置。在冷凝器中，把制冷剂从冷冻水回水摄取的汽化潜热和压缩机产生的压缩热传递给冷却水，使制冷剂冷凝为高压液体(4)膨胀阀(或毛细管)是把冷凝后的液化制冷剂的压力降到能使其达到蒸发压力状态的装置。高压液态制冷剂经过膨胀阀(或毛细管)降到低压制冷剂，以便使它能够在低压蒸发器中膨胀蒸发，从而完成制冷循环。(5)冷却塔是冷却循环水的装置。经过冷凝器的冷却水吸收了制冷剂的冷凝热而升温，为了使冷却水能循环使用，使它在流经冷却塔的过程中进行强制降温，然后返回冷凝器，大中小型冷库制冷机组，从而完成冷却水的循环。(6)在完成上述制冷工作循环的同时，经蒸发器降温了的冷冻水进入空调箱，在其中把空气系统中的回风和新风冷却后送入风道至末端空调室，在空调室升温的空气进入回风道，经过部分减排后回到空调箱与新风一起再行冷却，从而完成空气循环。周而复始，空气调节工作过程持续不断地进行下去。现在普遍流行的容量调节方法是采用滑阀调节。在压缩机中两平行放置的的阴阳转子下方有一个容量调节滑阀。滑阀上开设有径向排气口。此滑阀在压缩机中处于不同的位置时，转子被密封的长度也相应不同，低温制冷机组，从而在旋转一周的过程中被送入压缩腔的气体的量也不同。在密封段外的吸入气体则通过机体下方的旁通口回流至吸气端。通过这种方法就可以达到调节和改变压缩机输气量的目的。为了达到在压缩机满负荷运转时，不改变输气量的大小而调节压缩机中内压缩比以与外压力比相同或接近，避免使压缩机在面对不同工况时产生欠压缩或者是过压缩现象，从而提高压缩机的运行效率，在压缩机中通常都需要设置内容积比调节机构。内容积比调节机构的目的就是通过改变容量调节滑阀上的径向排气口的位置来改变内容积比，以适应压缩机的不同的运行工况，节省能耗，提高压缩机的COP（性能系数）值。对于带有经济器运行的螺杆压缩机而言，设置内容积比调节机构的重要意义显得更为明显。在螺杆压缩机发展的早期阶段，生产制造厂所采取的策略是根据不同的用户的使用要求，在制造压缩机时就选择好与工况适应的容量调节滑阀。由于滑阀不能够随意更换，所以在装配完成后此台压缩机就只能够适应固定的使用工况，一旦用户的使用条件发生变化，压缩机的效率将急剧降低，也即是相当于压缩机中没有内容积比调节机构。材料导热系数导热系数λ，单位w／(m·℃)，是表证物质导热能力的热物理参数，是指在稳态条件下，1m厚的物体，两侧表面温差为1℃，1h内通过1㎡面积传递的热量。数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料，导热系数不一定相同，制冷机组的安装调试，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。(1)硬质聚氨脂泡沫塑料硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.016～0.055W／(m·℃)。使用温度-100℃～100℃。按照石油部部颁标准(SYJl8—1986)，制冷机组，对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求见表1：计算中取λ=0.035W／(m·℃)=0.126(KJ／h·m℃)(2)聚泡沫塑料聚泡沫塑料简称EPS，是以为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。可发性聚泡沫塑料的导热系数在0.033—0.044W／(m·℃)，安全使用温度-150～70℃；硬质聚泡沫塑料的导热系数在0.035～0.052W／(m·℃)。根据GB10801—1989的规定，对绝热用聚泡沫塑料的技术性能要求如表2：计算中取λ=0.041W／(m·℃)=0.1476(KJ／h·m℃)大中小型冷库制冷机组-日照精诚制冷(在线咨询)-制冷机组由日照精诚制冷设备有限公司提供。日照精诚制冷设备有限公司是山东日照,换热、制冷空调设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在精诚制冷领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精诚制冷更加美好的未来。)