企业视频展播，请点击播放视频作者：钢研纳克检测技术股份有限公司对比试样校准的测试条件一.基体表面曲率在一个平直的对比试样上校准好一个初始值，对比试样/块校准方案，然后在测量覆层厚度后减去这个初始值。二.基体金属较小厚度基体金属必须有一个给定的较小厚度，使探头的电磁场能完全包容在基体金属中，较小厚度与测量器的性能及金属基体的性质有关，在这个厚度之上刚好可以进行测量而不用对测量值修正。对于基体厚度不够而产生的影响，可以采取在基材下面紧贴一块相同材料的措施予以消除。如难以决断，或无法加基材则可以通过与已知覆层厚度的试样进行对比来确定与额定值的差值。并且在测量中考虑这点而对测量值作相应的修正。而那些可以标定的仪器通过调整旋钮或按键，便可以得到准确的直读厚度值。二.如果探头与被测体边界、孔眼、空腔、其他截面变化处的间距小于规定的边界间距，由于磁通或涡流载体截面不够将导致测量误差。测量该点的覆层厚度，需要在相同条件的无覆层表面进行预先校准后测量。对比试样校准测量前的准备1.对比试样的人工缺陷应使用酒精或C?H?O进行清洗，用滤纸擦干，保持表面清洁，对比试样/块校准公司，无锈蚀、金属屑、毛刺、污染物等影响测量的缺陷。2.将对比试样人工缺陷平行放置在载物台上(必要时使用合适的工装予以固定)，调整试样，使人工槽长度或宽度方向与显微测量设备的X或Y轴平行。3.显微镜在合适的明场条件下，先用低放大倍数（10×或20×）找到人工缺陷位置，再换至高放大倍数对试样聚焦，对比试样/块校准报价，调整载物台及试样，使人工缺陷处于视场中央。调整测量设备，对比试样/块校准，使测量面聚焦清晰，选择测量点位。对比试样校准脉冲涡流应用前景脉冲涡流应用此项技术在不停机不拆保温层情况下进行检测，能为业主节约了宝贵的生产时间。应用传统方法检测需要拆除保温，这将花费大量的人力物力，更要耗费大量时间，主要的是检测需要在停机或者停厂条件下进行，而停止生产进行检测是业主不愿意看到的情况，因为这样会给业主带来大量的经济损失。因此，不停机不拆保温层情况下利用脉冲涡流对压力容器、压力管道进行测厚的检测检测方法有着广阔的应用前景。对比试样/块校准方案-对比试样/块校准-纳克(查看)由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。对比试样/块校准方案-对比试样/块校准-纳克(查看)是钢研纳克检测技术股份有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)