高炉喷煤-华电-高炉喷煤工艺
土建部分:1.操作室和空压机房同建在一块,内部设有隔墙,高炉喷煤工程,共计70m2左右。2.主厂房全部采钢瓦包装(除布袋箱以外),下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平,并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外,防止室内温度太高。系统环保:喷煤制粉系统采用全负压生产,不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,高炉喷煤工艺,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,高炉喷煤,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中,下罐亦称为喷吹罐,它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐,它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态,而其本身在装粉称量时,则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。根据实际需要,串罐可以采用单系列,也可以采用多系列,以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小,喷吹距离短,喷吹稳定性好,但称量复杂,投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。简介现代高炉冶炼需用焦炭,它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂;以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤-华电-高炉喷煤工艺由南京华电节能环保股份有限公司提供。行路致远,砥砺前行。南京华电节能环保股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为节能设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)