企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖人本合金有限责任公司废酸回收率达到83%以上，钒离子和铁离子截留率分别达到93%～95%和92%～94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖，产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验，钒浸出率可达82%～83%，重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后，高纯五氧化二钒，钒回收率达96.3%;产品五氧化二钒纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明，石煤中93.06%的U进入溶液。而经过萃取反萃后，98%左右的U在贫有机相中富集;而75%～77%的Th、Ra、K三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中，在后续萃取/反萃过程中的分布与U是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。采用溶剂热法制备了碳纳米管穿插的分级结构采用溶剂热法制备了碳纳米管穿插的分级结构五氧化二钒空心球(VOCx).使用XRD、SEM、循环伏安曲线和充放电曲线研究了不同碳纳米管量对产物结构、形貌和电化学性能的影响.结果表明，碳纳米管的加入明显改善了VOC的倍率特性.碳纳米管含量为7.1%时，0.5A·g-1电流密度下，其比电容达到346F·g-1，8A·g-1电流密度时，五氧化二钒厂家，其电容保持率可达75%.与活性炭组装成混合电容器，无锡五氧化二钒，在功率密度为700W·kg-1时，能量密度达12.6Wh·kg-1.采用强酸浸出-溶液萃取-硫酸反萃-氨水沉钒-煅烧制钒工艺流程，从河南某钒矿中湿法提取五氧化二钒。试验结果表明，在氧化剂用量为1%，磨矿粒度为-0.074mm粒级占65%，浸出温度为90℃，液固比为1∶1，偏钒酸铵五氧化二钒，硫酸用量为30%，浸出时间为10h的工艺条件下，钒的浸出率为92.50%。浸出液用P204、P507、TBP和磺化煤油溶液萃取、硫酸溶液反萃取，再经氧化、氨水沉淀、热解，得到纯度为98.56%的钒，总回收率在85%以上。偏钒酸铵五氧化二钒-芜湖人本合金偏钒酸铵-无锡五氧化二钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司是安徽芜湖,金属加工助剂的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在人本合金领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创人本合金更加美好的未来。)