桥头顶针DLC润滑性涂层-泓达模具加工-模具DLC金刚石涂层顶针、司筒主要用于塑胶、注塑模具中，将成型产品从模具中分离出来的零件，常用材质SKD61、SKH51等。特别是顶针，顶针是模具顶出系统中直接接触产品将产品顶出脱离模具的细杆形零件。由于顶针是在模具生产时顶出产品的零件，也就意味着每生产一个产品顶针都要顶出一次.顶针的每一次顶出都和模具产生滑动摩擦，而且是在高温下进行的(温度80-100度)。为了保证在高温下的滑动顺畅目前较多的用法是在顶针(100)上涂润滑油，但这种方法会导致在顶出过程中润滑油会跑到产品上产生不良。所以顶针在使用过程中，因长时间运动摩擦导致产品表面磨损，为了增加产品的使用寿命，或满足特殊场合使用，故对这类产品提供一种DLC自润滑涂层顶针，通过顶针做DLC自润滑涂层，即能保证高温下长时间的动作顺畅又能保证模具的洁净不会污染产品，能完全避免顶针卡死问题。深圳铁氟龙电镀-泓达模具加工-模具铁氟龙电镀dlc涂层铁氟龙电镀是一种表面处理方法，通过电镀的方式将铁氟龙（聚四氟乙烯）涂层覆盖在基材表面。这种处理方法可以增加产品表面的防腐蚀、耐磨和低摩擦性能。由于铁氟龙的性能良好，塘厦金刚石dlc涂层，因此铁氟龙电镀被广泛应用于电子、石油、化工、制药、食品等多个行业。铁氟龙电镀的基本原理是将铁氟龙粉末通过电解的方式沉积到金属表面。在这个过程中，电解质中的铁氟龙离子在电极上得到电子，石龙dlc金刚石涂层，并沉积在金属表面，形成一层致密的铁氟龙涂层。铁氟龙电镀的整个过程包括前处理、电镀添加剂、电流密度、电压等参数的选择和调节，以及电镀后处理等步骤。其中，前处理和后处理对于铁氟龙电镀的质量和性能具有非常重要的影响。在前处理阶段，需要将金属表面进行清洗和预处理，去除表面的油脂、氧化物等杂质，以确保涂层与基材的结合力。在后处理阶段，需要进行高温烧结、冷却、清洗等操作，以增强涂层的附着力和性能。铁氟龙电镀的应用领域非常广泛。在电子行业中，铁氟龙电镀被用于制造高频电缆、连接器、电路板等产品，以提高其防腐蚀、耐磨和低摩擦性能。在机械行业中，铁氟龙电镀被用于制造阀门、管道、泵等产品，以提高其耐腐蚀和耐磨性能。在建筑行业中，铁氟龙电镀被用于制造屋顶、墙壁、地面等产品，以提高其防腐蚀和耐磨性能。在汽车行业中，dlc涂层，铁氟龙电镀被用于制造发动机、底盘、悬挂系统等产品，以提高其耐腐蚀和耐磨性能。DLC润滑行涂层厚度1-2um，可实现无油自润滑，耐酸碱抗腐蚀，保持原有精度，新能源汽车铝板冲压成型模具、食品化妆品行业模具及模具滑动部件、铝镁合金模具、纺织部零件、有色金属、切削刀具、活塞部件、转子螺杆。例如：顶针、斜顶、顶杆、滑块以及滑动性部件，涂层具有自润滑功能可解决顶针，斜顶、镶件擦烧。可加工尺寸800*800*400单件重量可达300公斤。适合材质：钢铁、铝、铜、不锈钢，基本可以覆盖所有金属。厚度:1.5-3um（约0.5微米公差）颜色：灰黑色有光泽摩擦系数:0.08to0.12（可根据情况，和硬度之间互相调整，dlc金刚石涂层，具体视情况而定）硬度:HV1500-2800导电性：非导电粗糙度:同等于产品基材表面粗糙度（此款镀层：希望镀层前素材Ra：0.2以下）耐磨性:磨损率小于2X10?10㎝?/Nm（5mm直径碳化钨球，80N压力，470rpmφ8mm圆周运动50分钟）附着力：划痕粘结力大于130N载荷性:可应用于高载荷运动部件低摩擦应用部件，齿轮，滑动摩擦等运动部件)