余热锅炉的结构设计余热锅炉是很多冶炼厂不可缺少的设备之一，它不但可以回收高温烟气中的二次能源，降低烟气温度，焦化余热锅炉，更重要的是捕集高温烟气中的，回收贵重金属，降低烟气的含尘量，保证工艺系统的畅通，为尾部工艺创造有利条件。节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工程，通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸汽循环中，可以加设再热器。在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的水平;在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度。多通道式结构设计：烟气在锅炉中成多回程式流动。比如双进气双通道模块式余热锅炉，它包括锅炉烟道，在锅炉烟道内设置将锅炉烟道分隔成左、右两个烟道的中间隔板，左、右烟道分别与左、右进气口相通，左、右烟道与同一个出烟口相通，锅炉的受热面布置在左、右烟道中，且左、右烟道共用同一受热面。直通式：这两种余热锅炉在结构布置上特点各异，根据铜冶炼生产过程的特点，大多数冶金炉排出的SO2和含量高，烟道式余热锅炉，烟气量波动，烟气温度高，而且中含有粘结性很强的金属。为了防止积灰，浙江余热锅炉，常采用直通式余热锅炉。具体到锅炉管径大小的设计，管径愈小，传热愈好，重量愈小；对于对流受热面的设计为了防止结渣堵塞管间，常在冷却室出口设计凝渣管，具体计算情况在此不再赘述。余热锅炉系列WasteHeatBoilerSeries锅炉采用组装形式，结构紧凑，大大减少了工地安装周期和一-次性投资费用。锅炉本体左右两侧水管采用膜式壁机构，可在微正压烟气条件下工作，锅炉炉墙采用外护板，适合于露天布置。采用先进的热管空e气预热器，传热效果好，结构紧凑，占地面积小。前烟箱设有防爆门，提高了锅炉运行的性。热管余热锅炉1.传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，余热锅炉检修，却为用户提供了较大空间。2.可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何-根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的IZG型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。3.可避免酸腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸腐蚀。焦化余热锅炉-南京华电节能环保设备-浙江余热锅炉由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司位于江苏南京市江宁滨江经济开发区地秀路749号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华电节能环保设备在节能设备中享有良好的声誉。华电节能环保设备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华电节能环保设备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)