高频淬火高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小超深冷科技:当金属在热处理加硬至冷却过程中，其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体(Austenite)，在冷却过程时，由于低温产生压制而形成马氏体(Martensite)，而由于马氏体的终转变点(Mf)非常低，例如:W18Cr4V(高速工具钢)的Mf点为超过-190°C，索具热处理，因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体，因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命，同时因为奥氏体的不稳定易发生组织转变而导致的体积变化，造成金属碎裂，再者，工具热处理，还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，热处理，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（c）稳定组织与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。[2]按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。吊具热处理-万利鑫热处理(在线咨询)-热处理由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。万利鑫热处理带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)